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NUM 数控系统概览

  做为欧洲第二大数控系统制造商,做为施耐德电气公司的一员,NUM公司多年来一直致力于机床自动化和运动控制的开发和研究。30年以来,NUM以高精度、高速加工技术、与客户间的密切合作以及提供专业的技术支持和服务而著称于全球。其广泛涉足的领域包括:数控系统、驱动、电机、应用软件、微机通讯和新的IT网络,同时提供全球范围内的技术服务和技术培训。 

  NUM自动化控制产品广泛地应用于汽车制造、航空及航天业、军事工业、重型机械、水力与电力制造业、钟表业、电子制造业、木材制造业、铁路车辆业、超精加工等各种主要工业领域。

  在国内,虽然NUM于1994年才进入中国市场,但由于NUM数控系统的自身强大性能和非常稳定的可靠性能,已经被国内的许多大客户所广泛采用,例如:神龙汽车、北方奔驰、北方重汽、沈阳飞机、南昌飞机、西安航空、江钻股份、兵器一机集团、北方重工、大连瓦轴、武重机床、首都航天机械等公司。

  一  NUM数控系统吸引用户的优势

  1 NUM数控系统的高可靠性

  这主要得益于NUM公司多年所倡导的技术领先思路。NUM数控系统在设计中大量考虑了用户的实际应用情况,其主要的几个要点如下:

  首先,NUM系统采用高可靠性的摩托罗拉MOTOROLA CPU,虽然其价格要高出INTEL,但是CPU的高性能和高稳定性是工业界所推崇的;同时采用超大规模的集成电路板,提高其稳定性。

  其次,NUM数控系统的输入电压24V直流电压,而非传统的220V的交流电压,即完全避免了数控系统的发热问题,又完全避免了电网电压的波动对起造成的影响。

  然后,NUM是最早把光纤技术引入到数控系统应用的,专用的远程输入输出模块,可以就近和机床的PLC输入输出点进行连接,它们与数控系统之间仅通过2根光缆进行连接,既减少了与PLC线路的连线,又提高了PLC点的响应速度。

  再者,NUM专用的输入接口模块和输出接口模块,直接和外围的PLC的点相连,并且输出模块为继电器输出,每个点的电流高达8A,可以直接带动诸如电磁阀等,既减少用户自己的设计,又减少了外围的故障率。

  2 NUM数控系统的灵活性和开放性

  首先,NUM数控系统提供的基本功能最多。如果没有什么特殊的要求,NUM基本功能完全满足用户的要求。例如其包括:四轴联动、用户宏程序、内置2D的CAM软件、图形功能、高级语言编程、PLC梯形图在线显示、螺补功能等等。

  其次,NUM系统提供了外部参数集,即从E10000到E99999,其为CNC的映像集。用户可以通过读取或写入这些参数来了解或改变NC的内容。

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